Tấm PVC chống ăn mòn có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tính chất cạnh và có độ bền cơ học nhất định; sau khi chế biến thứ cấp, nó có thể được làm thành bể axit sulfuric; giá kim rỗng y tế, giá đỡ hóa chất; bể nước nhà vệ sinh công cộng; mẫu cho các sản phẩm chế biến, tấm trang trí, ống xả, lớp lót thiết bị và các sản phẩm có hình dạng đặc biệt khác, thùng chứa. Nó là một vật liệu lý tưởng cho hóa chất, vật liệu xây dựng, trang trí và các ngành công nghiệp khác.
Chất lượng tấm PVC chống ăn mòn ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đùn, thông số quy trình và chất lượng sản phẩm của máy đùn, vì vậy quá trình này cần được kiểm soát chặt chẽ. Khi phân lô, mỗi thành phần của công thức nên được đo chính xác để ngăn chặn công thức thực tế thay đổi do lỗi lớn trong đo lường, do đó làm tăng độ khó phân tích chất lượng và kiểm soát chất lượng. Điều này thường dễ dàng bị bỏ qua trong quá trình sản xuất thực tế và cần được chú ý đầy đủ. nhiệt độ pha trộn. Trộn thường được thực hiện trong một máy trộn tốc độ cao. Vật liệu tạo ra nhiệt bằng ma sát tốc độ cao trong máy trộn. Trong quá trình trộn, kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng. Nếu thời gian trộn quá ngắn, quá trình ép đùn sẽ trở nên khó khăn, thời gian nóng chảy vật liệu sẽ kéo dài và chất lượng sản phẩm sẽ bị suy giảm; nếu thời gian trộn quá lâu, nhiệt độ sẽ tăng quá cao, điều này sẽ dễ dàng gây ra sự đổi màu và phân hủy của vật liệu, và tiêu thụ nhiều năng lượng, dẫn đến hiệu quả sản xuất cao. Thấp.Tấm PVC chống ăn mòncó nhiều thành phần. Điều rất quan trọng là chọn một trình tự cho ăn hợp lý. Trình tự cho ăn được chọn nên có lợi cho vai trò của các chất phụ gia, để tránh hiệu ứng đối kháng giữa các chất phụ gia và để cải thiện tốc độ phân tán. Quy trình trộn nóng và lạnh điển hình.
Nhựa PVC lần đầu tiên được kéo và khuấy trong máy trộn tốc độ cao để tăng nhiệt độ lên 60 °C. Đặt trong bộ ổn định, và tiếp tục nóng lên đến 90 yo. Chất bôi trơn bên trong đầu vào, chất hỗ trợ xử lý, bộ sửa đổi tác động, chất độn, chất tạo màu, v.v. Thêm chất bôi trơn bên ngoài và tiếp tục làm nóng lên đến 115 ~ 120T. Ở tốc độ thấp, vật liệu được xả vào máy trộn lạnh quay với nước làm mát.